Sim, contato direto entre os metais dentro rolamentos de esferas pode realmente causar desgaste. O princípio do design dos rolamentos de esferas é reduzir o contato direto entre as superfícies metálicas através de um filme lubrificante entre a bola e a pista, a fim de obter rotação suave e baixo atrito. Os lubrificantes (geralmente lubrificantes de óleo ou graxa) desempenham um papel crucial entre a bola e a pista, formando um filme fino para evitar contato direto entre os componentes metálicos.
Quando o lubrificante é insuficiente, ineficaz ou contaminado, o filme lubrificante entre a bola e a pista pode ser danificado, resultando em contato direto entre a superfície do metal. Nesse ponto, o atrito entre os metais aumentará significativamente. Devido ao efeito do atrito, a superfície da bola e da pista passará por pequenas colisões contínuas e deslizando, gerando calor significativo. O acúmulo de calor pode causar a superfície do material suavizar ou se degradar, e esse processo de atrito anormal pode acelerar o desgaste, danificar a superfície lisa do rolamento e formar pequenos arranhões, amassados ou fenômenos de descascamento.
À medida que o desgaste se acumula, as superfícies das bolas e das pistas se tornam difíceis e desiguais, aumentando ainda mais o atrito e resultando em distribuição desigual de carga, gerando mais calor e formando um ciclo vicioso. Isso não apenas leva a uma diminuição no desempenho do rolamento, mas também pode resultar em falha prematura ou interrupção do rolamento. Além disso, o contato direto entre metais também pode levar ao aumento da vibração e ruído dos rolamentos, afetando a estabilidade e a precisão da operação do equipamento.